Тверской экскаватор
 

Россия, 170000, г. Тверь
ул. Индустриальная, 11
Тел./факс: (4822) 32-17-44/34-64-90
34-80-75, 34-61-40

E-mail: tvexcs@tvcom.ru
         
О заводе
Информация эмитента
Новости
Продукция
Дилеры
Модификации
Рекомендации
Отзывы и предложения
тендеры

Выполнение сторонних заказов

1.Выполнение заказов по раскрою металла и изготовлению различных металлоконструкций с применением современного металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ и высокоточных лазерных установок, гибочных станков с программным управлением по КД заказчика.

ОАО «Тверской экскаватор», располагая разнообразным оборудо-ванием для производства продукции промышленного назначения, име-ет возможность производства следующих видов работ на универсаль-ном оборудовании и оборудовании с ЧПУ, в том числе на оборудовании импортного производства, по ценам ниже рыночных:

 -  Резка проката различных сечений (габариты в сечении не более 330мм.);

 - Токарная обработка деталей с точностью до 7 квалитета, диаметром до 800 мм, длиной до 3000 мм;



 -  Токарно-карусельная обработка диаметром обрабатываемой детали до 1600 мм;
 - Внутренняя токарная обработка изделий труб, внутренним диаметром от 60 до 160мм, длиной до 3000мм.;

 - Координатная расточка изделий габаритом до 500*1000мм., с точностью до 6 квалитета;

 - Сверлильно-расточные работы с точностью обработки до 7 квалитета. Зона обработки до 1500х1500 мм;

 - Круглая шлифовка изделий диаметром до 200 мм, длиной до 2000 мм;

 - Внутренняя шлифовка изделий диаметром до 100мм, глубиной до 200 мм;

 - Плоская шлифовка изделий габаритами 400*1000мм;

 - Зубообработка:
  *  наружный зуб, модулем от m=3 до m=14, диаметром до 1000 мм, от 9 степени точности с термообработкой и без нее;
  *  внутренний зуб, модулем от m=3 до m=12, диаметром до 2000 мм., от 9 степени точности с термообработкой и без нее;

 - Фрезеровка изделий габаритом до 1500*6000 мм.;

 - Термическая обработка изделий (объемная закалка, цементация), габаритом до 500*700*1100 мм., массой до 500 кг.;

 - Нанесение гальванопокрытий:
  *  цинкование изделий габаритом до 500*800, массой до 15кг.;
  *  хромирование изделий габаритом до 400*600*1800, массой 120кг.;

 - Полуавтоматическая сварка металлоконструкций в среде защитного газа (Ar+CO2) габаритными размерами до 4000х2500х2000 мм и массой до 5 т., из конструкционной углеродистой и низколегированной сталей;



 -  Автоматическая сварка металлоконструкций на роботизированных сварочных комплексах, габаритом до 6000*2000*1000, массой до 3т., при условии изготовления спец оснастки;



 -  Изготовление деталей из листового металлопроката любой сложности:
  *   методом лазерной резки, толщиной до 20 мм., из конструкционной углеродистой, низколегированной и нержавеющей сталей, габаритом 1500*3000мм.;



  *   методом плазменной резки, толщиной до 40мм., из конструкционной углеродистой, низколегированной сталей, габаритом до 2500*8000мм.;


  *   методом газовой резки, толщиной до 200мм., из конструкционной углеродистой и низколегированной сталей, габаритом до 2000*7500мм.;
  *  методом гильотинной резки, толщиной до 25мм., габаритом не более 3000*3000мм.;
  *  штамповка изделий на прессовом оборудовании, усилием от 25 до 800тн., при условии изготовления или поставки Заказчиком штамповой оснастки;
  *  гибка деталей из листового металлопроката толщиной до 20мм., длиной до 3000мм. (ограничения по усилию гибки 200тн.), на оборудовании с ЧПУ;


 -  Гибка тонкостенных труб различной конфигурации, диаметром до 60 мм и толщиной стенки до 5 мм, методом наматывания, с высокой точностью по углам, с минимальным расстоянием между гибами не менее двух диаметров трубы. Минимальный радиус гиба определяется для каждого конкретного материала ;


 -  Производство гнутых деталей из профилей разнообразных сечений (круглые, фасонные трубы, уголки, швеллера и т.д.) различными переменными радиусами в плоскости (минимальный радиус гиба определяется для каждого конкретного профиля);

 -  Окраска изделий методом безвоздушного распыления, габаритами до 5000*4000*1000 и массой до 3тн., с предварительной подготовкой поверхности на окрасочном конвейере обезжириванием с фосфатированием методом распыления, с применением грунтовки двухкомпонентным грунтом SHOP ПРАЙМЕР Е и алкидных эмалей фирмы Helios, в цветовой гамме по RAL. Толщина лакокрасочного покрытия до70мкм;



Обладая большими возможностями и опытом, предприятие по желанию заказчика может изготовить разнообразную техническую продукцию из круглого, трубного и листового металлопроката, а также сварные металлоконструкции, в необходимых количествах по чертежам заказчика из собственного материала или материала заказчика.

По результатам проработки заказов возможно потребуется изготовление оснастки, что будет согласовываться отдельно.

Точные цены и срок исполнения заказа рассчитываются по чертежам изделий и объему заказа.

На предприятии работает профессиональный персонал, что позволяет изготавливать требуемую продукцию качественно и в максимально короткие сроки. 

<


По вопросам ремонта, технического сервиса и гарантийного обслуживания и модернизации техники:

Отдел сервиса и гарантийного обслуживания
Нач. отдела
Галкин Сергей Борисович
тел./факс:(4822) 77-81-16; 8-910-930-97-57;
E-mail: dir_kachest@tvcom.ru;


По вопросам заказа на изготовление и продажи зап. частей и размещения сторонних заказов:

Отдел реализации
Нач. отдела
Воронов Константин Юрьевич
тел.: (4822) 77-81-88;(4822) 34-34-23;
факс.: (4822) 35-85-95, 8-961-018-07-77;
E-mail: tvexcs@tvcom.ru с пометкой для Воронова К.Ю.;

Козлов Денис Вячеславович
тел.: 8-961-018-03-33;

По вопросам приобретения оборудования:

Отдел главного механика
Главный механник
Румянцев Юрий Владимирович
тел.: (4822) 77-81-50;
E-mail: tvexcs@tvcom.ru с пометкой для Румянцева Ю.В.;